ООО Руиан Дацяо Упаковочные Машины (DAKIOU)
Китай, провинция Чжэцзян, город Жуйань, промышленная зона Линьян, улица Наньбинь, Северная улица Юйдянь, дом 46.
ООО Руиан Дацяо Упаковочные Машины (DAKIOU)
Китай, провинция Чжэцзян, город Жуйань, промышленная зона Линьян, улица Наньбинь, Северная улица Юйдянь, дом 46.
Многоцветная флексография – тема, которая часто вызывает у многих специалистов определённые ассоциации. Иногда это воспринимается как просто способ добавить цвета к упаковке, как декоративный элемент. Но на самом деле, это гораздо больше, это сложное инженерное решение, требующее глубокого понимания технологических процессов и постоянного поиска оптимальных решений. В моем опыте, недооценка влияния микрорельефа флексоформы, качество инкапсуляции краски и правильный подбор материалов – частые причины проблем, даже при использовании самой современной системы. Сегодня я хочу поделиться своими наблюдениями и некоторыми практическими советами, которые, надеюсь, будут полезны.
Если говорить кратко, то многоцветная флексографическая система – это комплекс оборудования и материалов, позволяющий последовательно наносить различные цвета на поверхность подложки с высокой точностью и повторяемостью. Это, конечно, не просто смешивание красок и применение ракеля. Процесс сложен и включает в себя множество этапов, от подготовки флексоформы до контроля качества печати. Современные системы обладать автоматизированными системами управления, интегрированными датчиками и возможностью дистанционной диагностики. При этом, фундаментальные принципы остаются неизменными.
В последнее время наблюдается тенденция к все большему разнообразию материалов, используемых в упаковке. От гофрокартона и бумаги до различных видов пластика и композитов. Это, конечно, открывает новые возможности для многоцветной флексографии, но одновременно ставит новые задачи перед производителями оборудования и материалов. Необходимо учитывать адгезию краски к различным поверхностям, устойчивость к влаге, температурным перепадам и другим факторам.
Рассмотрим основные компоненты такой системы. На первом месте, конечно, флексоформа. Она должна быть выполнена из материалов, обеспечивающих высокую износостойкость и точность воспроизведения рельефа. Далее – система подачи краски и ракелей. Они должны обеспечивать равномерную подачу краски на поверхность подложки и правильное распределение краски по всей ширине печатающей головки. И, конечно, важным элементом является система управления, которая обеспечивает синхронную работу всех компонентов и позволяет точно контролировать процесс печати. Мы в DAKIOU (https://www.diecuttingmachine.ru/) постоянно работаем над оптимизацией взаимодействия этих компонентов, стремясь к повышению стабильности и надежности наших машин.
Одним из наиболее сложных аспектов является обеспечение цветовой точности. Для этого используются сложные системы управления цветом, которые позволяют автоматически корректировать параметры печати в зависимости от характеристик краски и подложки. Однако, даже самые современные системы не могут полностью исключить возможность отклонения цвета от заданного. Поэтому, необходим постоянный контроль качества и корректировка параметров печати.
Мы сталкивались с различными проблемами при работе с многоцветными флексографическими системами. Одна из распространенных проблем – это неравномерность нанесения краски, что приводит к потере четкости изображения и несоответствию цвета. Причинами могут быть различные факторы, например, неправильная настройка системы подачи краски, износ ракелей или некачественная краска. В таких случаях необходимо провести тщательную диагностику системы и принять соответствующие меры по устранению проблемы. Часто оказывается, что проблема кроется в небольшом отклонении геометрии флексоформы, которое, несмотря на кажущуюся незначительность, значительно влияет на качество печати.
Еще одна проблема – это образование 'следов' краски на поверхности подложки. Это может быть вызвано различными факторами, например, слишком большим давлением ракеля или недостаточной адгезией краски к подложке. В таких случаях необходимо уменьшить давление ракеля или использовать краску с улучшенными адгезионными свойствами. Иногда помогает предварительная обработка подложки для улучшения адгезии.
Печать на сложных материалах, например, на гофрокартоне с высоким уровнем зернистости, представляет собой особую задачу. Зернистость материала может приводить к образованию 'размытых' изображений и неравномерному нанесению краски. Для решения этой проблемы необходимо использовать специальные типы красок и флексоформ, а также оптимизировать параметры печати. Кроме того, важным фактором является правильный выбор ракелей, которые должны обеспечивать равномерное распределение краски по всей поверхности материала.
В одном из проектов мы печатали на гофрокартоне с покрытием, имеющим небольшую шероховатость. Попытки использовать стандартные флексоформы привели к образованию 'размытых' изображений. Мы использовали специальные флексоформы с микрорельефом, которые позволили значительно улучшить качество печати. Этот опыт показал, что выбор правильных материалов является одним из ключевых факторов успеха при печати на сложных материалах.
В будущем нас ждет дальнейшее развитие многоцветных флексографических систем. Ожидается появление новых материалов и красок, которые будут обеспечивать более высокое качество печати и устойчивость к различным факторам. Также ожидается развитие автоматизированных систем управления, которые будут обеспечивать более точный контроль процесса печати и позволять оптимизировать параметры печати в режиме реального времени. Внедрение искусственного интеллекта и машинного обучения позволит прогнозировать и предотвращать возможные проблемы, а также повышать эффективность работы системы.
Кроме того, наблюдается тенденция к уменьшению экологического воздействия флексографического производства. Разрабатываются новые типы красок, которые не содержат вредных веществ и обладают улучшенными характеристиками. Также разрабатываются новые технологии утилизации отходов флексографического производства.
В DAKIOU мы активно следим за этими тенденциями и разрабатываем новые решения, которые позволят нашим клиентам оставаться в авангарде технологий и обеспечивать высокое качество своей продукции. Мы уверены, что многоцветная флексография будет продолжать играть важную роль в упаковке и других отраслях промышленности.
