ООО Руиан Дацяо Упаковочные Машины (DAKIOU)
Китай, провинция Чжэцзян, город Жуйань, промышленная зона Линьян, улица Наньбинь, Северная улица Юйдянь, дом 46.
ООО Руиан Дацяо Упаковочные Машины (DAKIOU)
Китай, провинция Чжэцзян, город Жуйань, промышленная зона Линьян, улица Наньбинь, Северная улица Юйдянь, дом 46.
В флексографской печати часто недооценивают роль качественной сушки. Люди стремятся оптимизировать скорость печати, снизить затраты, но при этом недостаточно внимания уделяют правильному выбору и настройке системы сушки. Как правило, рассматривается только стоимость оборудования, а не его соответствие конкретным задачам и типам материалов. Это приводит к проблемам с качеством, снижением выхода годной продукции и, как следствие, к убыткам. Я столкнулся с этим неоднократно, и сейчас хочу поделиться опытом, собранным за годы работы в этой области.
Часто считают, что флексографская печать на бумаге и картоне может обходиться без сушки. Это, к сожалению, заблуждение. Даже на достаточно быстросохнущих материалах, таких как некоторые виды крафт-бумаги, требуется контролируемая сушка. В противном случае, влага, оставшаяся в слое краски, может привести к множеству проблем: смазывание изображения, расслоение, появление водяных знаков, ухудшение адгезии последующих слоев и даже деформация материала. Не говоря уже о проблемах с стойкостью краски к истиранию и воздействию окружающей среды. Разные типы красок, используемые в флексографской печати – от водорастворимых до UV-отверждаемых – требуют совершенно разных режимов сушки. Выбор системы сушки флексопечати напрямую зависит от типа краски и материала.
Самый распространенный пример – печать на картоне. Чем толще картон, тем сложнее обеспечить равномерную сушку. Поэтому, при печати крупноформатных тиражей на картоне, особенно с использованием плотных красок, простое воздушное сушение, как правило, не подходит. Это приводит к заметным дефектам. Нужна более мощная и контролируемая система.
Существует несколько основных типов системы сушки флексопечати, и выбор зависит от многих факторов: скорости печати, типа краски, толщины материала, требуемого качества и бюджета. Например, наиболее распространенные – это воздушное сушение, инфракрасное сушение, ультрафиолетовое сушение и комбинированные системы. Воздушное сушение – самый простой и экономичный вариант, но он подходит только для некоторых типов красок и материалов. Инфракрасное сушение обеспечивает более равномерную и быструю сушку, но требует значительных затрат электроэнергии. Ультрафиолетовое сушение – наиболее эффективный вариант для UV-отверждаемых красок, но требует использования специальных УФ-ламп и сложной системы контроля.
В моей практике часто возникают ситуации, когда выбор типа сушки становится компромиссом между скоростью, качеством и стоимостью. Например, у одного клиента мы оптимизировали процесс печати на самоклеящейся пленке. Изначально планировали использовать инфракрасное сушение, но стоимость оборудования оказалась слишком высокой. В итоге, мы остановились на комбинированной системе, сочетающей воздушное сушение и инфракрасную десуховка. Это позволило нам достичь приемлемой скорости и качества при значительно меньших затратах.
Даже самая современная система сушки флексопечати требует регулярного обслуживания и настройки. Неправильная настройка температуры, скорости движения материала или интенсивности подачи воздуха может привести к снижению эффективности сушки, ухудшению качества печати и преждевременному износу оборудования. Регулярная очистка фильтров, проверка состояния нагревательных элементов и калибровка датчиков – необходимые условия для поддержания оптимальной работы системы.
Мы часто сталкиваемся с проблемами, возникающими из-за неправильной настройки воздушных потоков. Если поток воздуха недостаточно сильный, то краска не успевает высохнуть, что приводит к смазыванию изображения. Если поток воздуха слишком сильный, то может возникнуть эффект выдувания красок, что также ухудшает качество печати. Важно найти оптимальный баланс, который зависит от множества факторов.
Компания DAKIOU предлагает широкий спектр систем сушки флексопечати, включая как отдельные модули, так и комплексные решения для целых производственных линий. Я лично знаком с их оборудованием и могу рекомендовать его к использованию. Особенно впечатляет их подход к проектированию комбинированных систем, учитывающих специфические потребности заказчика. Например, однажды мы вместе с DAKIOU разработали индивидуальную систему сушки для печати на упаковочной пленке. Оборудование было адаптировано под конкретные параметры пленки и красок, что позволило нам достичь максимальной производительности и качества. С их оборудованием можно добиться отличных результатов, если правильно настроить все параметры.
Важно отметить, что при выборе системы сушки флексопечати необходимо учитывать не только характеристики оборудования, но и возможности интеграции с существующим производственным парком. Иногда требуется внести изменения в конструкцию печатного оборудования, чтобы обеспечить оптимальную работу системы сушки. В этом отношении, компания DAKIOU предлагает гибкие решения и оказывает всестороннюю техническую поддержку.
В последнее время наблюдается тенденция к увеличению использования ультрафиолетовых и инфракрасных систем сушки. Это связано с растущим спросом на высококачественную и стойкую печать. Также развивается направление автоматизации процессов сушки, что позволяет снизить влияние человеческого фактора и повысить эффективность производства. Интерес вызывает применение новых материалов для нагревательных элементов, которые обеспечивают более равномерный и экономичный нагрев.
На мой взгляд, в будущем роль системы сушки флексопечати будет только возрастать. По мере развития технологий печати, требования к качеству и производительности будут становиться все более высокими. И только правильно выбранная и настроенная система сушки позволит удовлетворить эти требования.
Итак, в заключение, хочу порекомендовать несколько простых, но важных шагов при выборе и эксплуатации системы сушки флексопечати:
Правильный выбор и грамотная эксплуатация системы сушки флексопечати – это инвестиция в будущее вашего производства. Это позволит вам избежать многих проблем, повысить качество продукции и снизить затраты.
