ООО Руиан Дацяо Упаковочные Машины (DAKIOU)
Китай, провинция Чжэцзян, город Жуйань, промышленная зона Линьян, улица Наньбинь, Северная улица Юйдянь, дом 46.
ООО Руиан Дацяо Упаковочные Машины (DAKIOU)
Китай, провинция Чжэцзян, город Жуйань, промышленная зона Линьян, улица Наньбинь, Северная улица Юйдянь, дом 46.
Многие считают водную флексографическую печать устаревшим методом, замененным более современными решениями. Но это не совсем так. Да, она имеет свои ограничения, но в определенных нишах и для определенных материалов она остается вполне актуальной и даже предпочтительной. В этой статье я поделюсь своим опытом работы с этим процессом – от первых шагов до проблем, которые возникали, и способов их решения. Не ждите здесь теоретических изысканий, скорее – практической информации, которую можно сразу применить на производстве.
Водная флексография – это, по сути, флексографическая печать с использованием водного чернильного состава. Звучит просто, но на деле здесь много тонкостей, касающихся выбора чернил, подготовки основы, настройки оборудования и, конечно, последующей сушки. Часто возникает заблуждение, что водная печать всегда дешевле, чем пластик. Это не всегда верно. С крышками, требованиями к экологичности и специфическими материалами, затраты могут быть сопоставимы или даже выше. Мы видели проекты, где переход на водную печать, изначально казавшийся экономичным решением, привел к увеличению себестоимости из-за необходимости корректировки процесса и дополнительных затрат на материалы.
Это, пожалуй, самый важный аспект. Водные чернила значительно отличаются от пластиковых. Они менее устойчивы к истиранию, влаге и воздействию растворителей. Поэтому выбор чернил должен быть строго согласован с материалом, на который будет производиться печать, и условиями эксплуатации готового изделия. Мы работали с полипропиленовой тарой, и применение стандартных водных чернил привело к быстрому выцветанию и появлению царапин. Потребовалось время и тестирование, чтобы найти чернила, обладающие достаточной износостойкостью и стойкостью к УФ-излучению. На данный момент, для определенных применений мы используем специальные чернила на основе полимерных связующих, которые обеспечивают улучшенную адгезию и устойчивость к внешним воздействиям. Это, конечно, увеличивает стоимость, но позволяет достичь необходимого качества.
Подготовка поверхности – это не просто очистка от пыли. Для достижения хорошей адгезии необходимо правильно подготовить основу. Это может быть травление, нанесение праймера или специальной подготовки поверхности. Особенно это важно для полимерных материалов, которые плохо поддаются флексографической печати. Мы часто сталкиваемся с проблемой отслаивания краски от основы, особенно при печати на тонких и гибких материалах. В таких случаях необходимо тщательно контролировать процесс подготовки поверхности и использовать специальные адгезионные добавки в чернила.
Флексографский пресс для водной печати отличается от пластикового. Он требует более тщательной настройки и контроля за параметрами печати. Важно правильно подобрать давление рельефа, скорость подачи краски и угол наклона вращающейся каретки. Также необходимо обеспечить равномерное увлажнение рельефа. Недостаточное увлажнение приводит к сгущению краски и образованию неровностей. Избыточное увлажнение, наоборот, может привести к размазыванию краски и снижению четкости изображения. Мы используем прессы с системой непрерывного увлажнения рельефа, что позволяет обеспечить стабильное качество печати даже при длительной работе.
После нанесения краски необходимо ее высушить. Для водной флексографии обычно используется воздушная или инфракрасная сушка. Воздушная сушка – более экономичный вариант, но она требует более длительного времени и может привести к образованию разводов. Инфракрасная сушка более эффективна, но требует более мощного оборудования и более высоких затрат на электроэнергию. Выбор метода сушки зависит от типа чернил и материала основы. Мы часто комбинируем воздушную и инфракрасную сушку для достижения оптимального результата. Важно помнить, что неполная сушка краски может привести к нежелательным последствиям, таким как смазывание изображения и снижение адгезии.
Однажды мы брали заказ на печать этикеток для пищевой продукции на полипропиленовой пленке. Изначально клиент хотел использовать стандартные водные чернила, но после тестовых отпечатков выяснилось, что они плохо держатся на материале и быстро выцветают. Пришлось разрабатывать специальный состав чернил и оптимизировать процесс подготовки поверхности. В итоге нам удалось добиться хорошего качества печати и удовлетворить требования клиента. Этот случай показал нам, насколько важно учитывать особенности материала при выборе чернил и подготовке поверхности.
Достижение точной цветопередачи в водной флексографии – это непростая задача. Водные чернила имеют более низкую концентрацию пигментов, чем пластиковые, что может привести к снижению насыщенности цветов. Для решения этой проблемы мы используем специальные красители и добавки, которые позволяют увеличить концентрацию пигментов и улучшить цветопередачу. Также важно правильно подобрать цветовой профиль и использовать калибровочное оборудование. Мы постоянно экспериментируем с различными красителями и добавками, чтобы добиться максимальной точности цветопередачи.
Стоит честно сказать о недостатках. **Водная флексография** не всегда подходит для печати сложных и детализированных изображений. Она также не обеспечивает такой же уровень износостойкости, как пластиковая печать. Кроме того, процесс сушки может занять больше времени, чем в случае с пластиковыми чернилами. Однако, при правильном подходе и оптимизации процесса, можно компенсировать эти недостатки и добиться хорошего качества печати.
Мы неоднократно сталкивались с проблемой неравномерного распределения краски на сложных поверхностях. Это особенно актуально для печати на гибких материалах. Чтобы решить эту проблему, мы используем специальные системы увлажнения рельефа и настраиваем давление рельефа. Также важно правильно подобрать тип чернил и использовать добавки, улучшающие смачиваемость поверхности.
Водная флексографическая печать – это не волшебная палочка, а сложный процесс, требующий знаний, опыта и постоянной оптимизации. Она имеет свои преимущества и недостатки, и не всегда является лучшим выбором. Однако, в определенных нишах и для определенных материалов она остается вполне актуальной и даже предпочтительной. Главное – понимать особенности процесса и учитывать их при выборе чернил, подготовки поверхности, оборудования и метода сушки. И тогда вы сможете добиться хорошего качества печати и удовлетворить требования клиента. Мы продолжаем экспериментировать и искать новые решения, чтобы улучшить качество и эффективность нашей работы в области **водной флексографии**. Наша компания ООО?Руиан?Дацяо?Упаковочные?Машины(DAKIOU) постоянно следит за новыми разработками в области флексографской печати, чтобы предлагать нашим клиентам самые современные и эффективные решения. Вы можете ознакомиться с нашими машинами для упаковки бумаги и картонных стаканчиков на сайте:
