ООО Руиан Дацяо Упаковочные Машины (DAKIOU)
Китай, провинция Чжэцзян, город Жуйань, промышленная зона Линьян, улица Наньбинь, Северная улица Юйдянь, дом 46.
ООО Руиан Дацяо Упаковочные Машины (DAKIOU)
Китай, провинция Чжэцзян, город Жуйань, промышленная зона Линьян, улица Наньбинь, Северная улица Юйдянь, дом 46.
Все часто говорят о высококачественных асептических упаковочных печатных машинах, о передовых технологиях, о безупречной стерильности. Но что на самом деле означает 'высококачественная'? И как эту 'высокую' степень качества измерить, особенно когда речь заходит о критически важных процессах, таких как асептическая упаковка? Опыт работы в этой сфере показывает, что за блестящей рекламой часто скрывается немало нюансов и не всегда очевидные проблемы.
Прежде чем говорить о машинах, нужно понимать, зачем вообще нужна асептическая упаковка. Это не просто модный тренд, а необходимость. Мы говорим о продуктах, требующих максимальной длительности хранения без использования холода – молоко, соки, супы, фармацевтические препараты. Ключевые факторы – безупречная стерильность упаковки, герметичность, защита от света и кислорода, а также сохранение питательных веществ и вкуса продукта. Именно поэтому асептическая упаковочная печатная машина не просто печатает, она должна обеспечивать полную целостность и стерильность всей системы упаковки.
И, конечно, важны скорости и объемы производства. Не всегда дорогое оборудование – самое лучшее решение, иногда гораздо важнее оптимальное сочетание цены, производительности и надежности. Более того, гибкость машины, способность адаптироваться к разным форматам и материалам – это критичный фактор для многих производителей.
Выбор материалов для упаковки – это отдельная большая тема. Не все материалы одинаково хорошо подходят для асептической упаковки, и не все печатные технологии одинаково совместимы с ними. Например, использование определенных видов полимеров может приводить к деградации краски или к образованию микротрещин в упаковке, что ставит под угрозу стерильность. Мы столкнулись с ситуацией, когда при использовании определенного типа пленки краска начала 'впитываться' в материал, что привело к ухудшению читаемости информации и потенциальной негерметичности. Это, конечно, неприятно, особенно когда речь идет о продуктах с ограниченным сроком годности.
Кроме того, нужно учитывать влияние печати на стерильность. Некоторые чернила могут содержать компоненты, которые могут способствовать росту микроорганизмов. Поэтому выбор чернил должен быть тщательно продуман и соответствовать требованиям безопасности пищевых продуктов.
Существует несколько основных технологий печати, используемых в асептической упаковочной печати: флексография, глубокая печать, ротогравюра и цифровая печать. Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки.
Флексография – наиболее распространенный вариант благодаря своей универсальности и возможности печати на различных материалах. Однако, флексография может давать менее четкие изображения по сравнению с глубокой печатью. Глубокая печать обеспечивает высокое качество печати, но требует более дорогих материалов и более сложного оборудования. Ротогравюра используется для печати больших тиражей и обеспечивает высочайшее качество, но требует значительных капиталовложений. Цифровая печать – это относительно новая технология, которая позволяет печатать небольшие тиражи с переменной информацией, но пока еще не так экономична, как традиционные методы.
В нашей практике флексография оказалась наиболее оптимальным вариантом для большинства задач. Мы работали с различными типами флексографических печатных машин, от простых одноцветных до многоцветных машин с возможностью печати сложных изображений. Самое важное – правильно подобрать печатный элемент (клише) и чернила, чтобы обеспечить высокое качество печати и безопасность упаковки. Важным аспектом является также контроль качества печати на всех этапах производства.
Одна из проблем, с которой мы сталкивались, – это необходимость регулярной очистки печатных элементов и рабочих поверхностей. Любые загрязнения могут привести к ухудшению качества печати и к contamination упаковки. Поэтому важно иметь четкий регламент очистки и дезинфекции оборудования.
Современные высококачественные асептические упаковочные печатные машины оснащены широким спектром автоматизированных систем, которые позволяют повысить производительность и снизить количество ошибок. Эти системы могут включать в себя автоматическую подачу и укладку материала, автоматический контроль качества печати, автоматическую очистку оборудования и т.д.
Особенно важным является автоматический контроль качества печати. С помощью специальных датчиков и камер можно контролировать качество печати в режиме реального времени и автоматически обнаруживать дефекты, такие как размазывания, пятна, нечеткость изображений и т.д. Это позволяет оперативно устранять проблемы и предотвращать выпуск бракованной продукции.
Поддержание точного соответствия цветовым стандартам – важный аспект, особенно для брендированных упаковок. Современные системы контроля цвета позволяют точно воспроизводить цвета, обеспечивая визуальную привлекательность упаковки и соответствие требованиям брендинга. Мы используем спектрофотометры для контроля цвета краски и сравнения с эталонными образцами.
Важно понимать, что контроль цвета должен проводиться на всех этапах производства – от проверки исходных материалов до контроля готовой продукции. Это позволяет выявлять и устранять проблемы с цветом на ранней стадии, что снижает риск выпуска бракованной продукции.
ООО Руиан Дацяо Упаковочные Машины (DAKIOU) – известный производитель асептических упаковочных машин, предлагающий широкий спектр решений для различных отраслей промышленности. У них есть опыт работы с различными технологиями печати и автоматизированными системами, а также команда квалифицированных специалистов, которые могут помочь в выборе оптимального решения для конкретных задач.
Они предлагают не просто машины, но и комплексные решения, включающие в себя проектирование и монтаж оборудования, обучение персонала, техническое обслуживание и ремонт. Их подходы к проектированию и выбору комплектующих, в том числе, внимание к деталям, таких как точность позиционирования печатающих элементов и стабильность работы системы подачи материала, помогают снизить риски возникновения проблем и повысить надежность оборудования.
Нам повезло сотрудничать с DAKIOU по одному из проектов, где потребовалась разработка решения для асептической упаковки молока в индивидуальные пакеты. Они предложили нам решение на базе флексографической печатной машины с автоматической системой контроля качества и интегрированной системой автоматической очистки. Это позволило нам значительно повысить производительность и снизить количество брака. Конечно, был период адаптации и доработки, но в целом сотрудничество оказалось очень успешным.
